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| 垃圾焚燒爐水冷壁合金熔覆耐腐蝕特點 |
| 發(fā)布時間：2023/11/3 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2136次 |
垃圾焚燒爐水冷壁管高溫腐蝕機理非常復雜，高溫區(qū)氟離子腐蝕是最難防護的，磨損機理與煤粉爐有很大的不同，一方面大量垃圾固體成分繁雜，工況環(huán)境惡略，煙氣成分不確定和固體顆粒在上升過程中對水冷壁管進行沖刷；另一方面由于內循環(huán)的作用，大量固體顆粒沿爐膛四壁重新回落，對水冷壁管進行劇烈沖刷。特別在水冷壁管和耐火材料層過渡區(qū)的凸出部位。因沒有上行氣流，沿水冷壁管下來的固體顆粒形成渦流，對局部水冷管壁起到一種刨削作用。
影響水冷壁磨損的主要因素有：（1）氟，二氧化硫等等，煙氣流速的影響：煙氣流速越高磨損越嚴重，磨損量與煙氣流速的三次方成正比。一次風量越大，磨損量越大。另外二次風量越大，對爐內燃燒情況的擾動越劇烈，水冷壁磨損量也越大。（2）煙氣顆粒濃度的影響：煙氣內顆粒濃度越大，水冷壁磨損量越大。因為顆粒數(shù)目越大，對管壁的撞擊和沖刷越強烈。在循環(huán)流化床鍋爐運行過程中，負荷越高，床層密度及床層差壓越大，說明顆粒濃度越大，磨損量也越大。垃圾焚燒爐由于其特定的燃燒方式，爐內的固體物料密度為煤粉爐的幾十倍到百倍以上。（3）燃料性質的影響：燃料顆粒硬度、灰分越大，對水冷壁管壁的切削作用越強烈，磨損量越大。（4）安裝及檢修質量的影響：鍋爐安裝及檢修質量不好，例如，受熱面鰭片沒有滿焊，造成大量顆粒外漏，造成對水冷壁管側面的磨損�；蚬芷帘砻媪粝麓罅亢附雍蟮耐蛊鸩课�，形成顆粒渦流加劇磨損。（5）鍋爐本身動力場的影響：由于爐膛內煙氣流速分布不均勻，四角處的煙氣流速比中間大許多，所以磨損情況比其它部位嚴重。
目前國內針對垃圾焚燒爐水冷壁修復大部分采用電噴涂，而電噴涂在修復過程中又會出現(xiàn)很多問題：（1）對于垃圾焚燒鍋爐，防磨周期短，一般不超過三個月；（2）噴涂施工工藝要求高。一般噴涂廠家很難解決的。噴涂后容易出現(xiàn)褶皺翹起，運行中容易脫落，甚至大面積脫落，成為新的磨損爆管點；（3）破壞水冷壁管焊接特性：電噴涂合金材料滲入母材，破壞其焊接特性，易造成水冷壁管爆裂；（4）二次處理周期長，檢修工作量大：鍋爐爆管停爐后，必須冷卻并打磨干凈后，再實施熔覆和二次噴涂；（5）電噴涂使用周期短，年年噴涂，累積總費用高。
隨著電噴涂出現(xiàn)的諸多問題和電廠對此工藝提出的種種弊處而無法解決，哈爾濱金海萊德熱噴涂工程技術有限公司，有自己獨特的工藝和方法，專門針對垃圾焚燒爐高腐蝕，難防護的特點，投入大量人和財力，終于攻克難關，垃圾焚燒鍋爐水冷壁修復行業(yè)取得諸多成績與廣大電廠的一致好評。
垃圾焚燒爐冷水壁防腐工藝是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產權的工藝，該工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能。其技術優(yōu)勢：（1）表面光滑，無裂紋，無氣孔，耐磨持久；（2）厚度遠遠高于噴涂層厚度，而且可控；（3）相對于噴涂層的機械擠粒子結合來講，涂層為冶金結合，在保證HRC55以上的基礎上，結合強度高；（4）同等厚度的情況下，耐磨壽命是噴涂層壽命的3倍，一般熔覆層厚度1.5-3mm,；以保證防磨年限，***可保證3年，可5年以上。
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